Thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi chuyên nghiệp hàng đầu

Quá trình hoạt động của lò hơi cũng phát sinh một lượng lớn khí thải, chứa nhiều hợp chất độc hại và bụi mịn, gây ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người. Do đó, việc thiết kế hệ thống xử lý khí thải cho lò hơi trở thành một yêu cầu cấp thiết, không chỉ giúp giảm thiểu ô nhiễm mà còn đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường. Dr.Air sẽ trình bày về Thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi chuyên nghiệp hàng đầu, cùng với những lợi ích bền vững mà nó mang lại cho ngành công nghiệp và cộng đồng.

Giới thiệu về lò hơi

Lò hơi là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp, đóng vai trò cung cấp nhiệt cho các thiết bị công nghệ thông qua môi chất dẫn nhiệt là hơi nước cao áp. Hơi nước này không chỉ được sử dụng để tạo ra năng lượng, mà còn phục vụ cho nhiều quy trình công nghiệp khác nhau, từ sấy khô đến đun nấu và vận hành các tuabin máy phát điện.

Lò hơi có thể được cấp nhiệt từ nhiều nguồn khác nhau, cho phép linh hoạt trong việc lựa chọn nhiên liệu. Hiện nay, ba loại nhiên liệu chính thường được sử dụng để đốt lò hơi bao gồm: Gỗ củi, than đá, dầu F.O

Đặc điểm của khí thải từ các loại lò hơi khác nhau phụ thuộc vào loại nhiên liệu được sử dụng. Khói thải từ lò hơi đốt gỗ có thể chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, trong khi lò hơi đốt than thường phát thải nhiều bụi và các khí độc hại như SO₂ và NOx. Do đó, việc quản lý và xử lý khí thải từ lò hơi là rất quan trọng để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường và sức khỏe con người.

Vì sao cần thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi?

Hệ thống xử lý khí thải ngày càng trở nên phổ biến và được lắp đặt rộng rãi nhờ khả năng xử lý triệt để lượng khí thải phát sinh từ quá trình đốt nhiên liệu để vận hành lò hơi. Nhiên liệu được sử dụng có thể là rắn (như củi, gỗ, than, trấu), lỏng (như dầu FO, dầu DO) hoặc khí (như gas).

Các khí phát sinh từ quá trình này bao gồm CO, SO2, NOx và bụi, tất cả đều rất độc hại. Nếu không có hệ thống xử lý, những khí thải này sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường, cuộc sống và sức khỏe con người. Cụ thể:

SO2: Là chất kích thích có khả năng hòa tan trong nước, dễ dàng phản ứng với các cơ quan hô hấp của con người và động vật, gây ra rối loạn chuyển hóa protein.
CO: Khí này rất nguy hiểm; nếu hít phải một lượng lớn, nó có thể làm giảm lượng oxy trong máu, gây tổn thương hệ thần kinh, thậm chí dẫn đến tử vong.
NOx: Các hợp chất này gây ảnh hưởng xấu đến phổi. Tiếp xúc với không khí có nồng độ NO2 từ 15-20 phần triệu trong vài giờ có thể gây nguy hiểm cho phổi, tim và gan.
Bụi: Gây tổn thương đường hô hấp và có thể dẫn đến các bệnh như viêm mũi, viêm họng hoặc viêm phế quản.

Vì những lý do trên, việc lắp đặt hệ thống xử lý khí thải cho lò hơi là rất cần thiết để bảo vệ sức khỏe con người và môi trường.

Một số phân loại thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Đặc điểm khói thải lò hơi đốt củi

Khói thải từ ống khói của lò hơi đốt củi có nhiệt độ khoảng 120-150°C, tùy thuộc vào thiết kế của lò. Thành phần chính của khói thải bao gồm các sản phẩm cháy từ củi, chủ yếu là CO2, CO, N2, cùng với một lượng nhỏ chất không cháy còn sót lại, oxy dư và bụi tro.

Khi đốt củi, thành phần khí thải có thể thay đổi tùy theo loại củi, nhưng lượng khí thải sinh ra thường ổn định. Cụ thể, khi đốt 1 kg củi, sẽ tạo ra khoảng 4,23 m³ khí thải ở nhiệt độ 200°C.

Bụi tro trong khí thải chủ yếu là phần chất không cháy và tạp chất có trong củi, chiếm khoảng 1% trọng lượng củi khô. Nồng độ bụi trong khí thải lò hơi đốt củi dao động từ 200-500 mg/m³.

Đặc điểm khói thải lò hơi đốt than đá

Khí thải từ lò hơi đốt than chứa khói, tro bụi, CO2, CO, SO2, SO3 và NOx, do các thành phần trong than kết hợp với oxy trong quá trình cháy. Hàm lượng lưu huỳnh trong than thường khoảng 0,5%, dẫn đến nồng độ SO2 trong khí thải khoảng 1.333 mg/m³. Lượng khí thải phụ thuộc vào từng loại than; ví dụ, với than An-trát-xít Quảng Ninh, khi đốt 1 kg than sẽ sinh ra khoảng 7,5 m³ khí thải.

Đặc điểm khói thải lò hơi đốt dầu F.O

Khí thải từ lò hơi đốt dầu F.O thường chứa CO2, CO, SO2, SO3 và hơi nước, cùng với một hàm lượng nhỏ tro và các hạt nhỏ chưa cháy hết, thường được gọi là “mồ hôi”.

Lượng khí thải: Lượng khí thải từ lò hơi đốt dầu F.O ít thay đổi. Nhu cầu không khí cần thiết để đốt cháy 1 kg dầu F.O là khoảng 10,6 m³/kg.

Khi đốt 1 kg dầu F.O, lượng khí thải sinh ra là khoảng 11,5 m³/kg, tương đương với khoảng 13,8 kg khí thải cho mỗi kg dầu.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Hệ thống xử lý khí thải lò hơi hoạt động theo các bước sau:

Hút khí thải: Khí thải từ lò hơi được dẫn qua chụp hút đến thiết bị trao đổi nhiệt, nơi nhiệt độ của dòng khí thải được giảm.

Sử dụng nước làm chất tải nhiệt: Nước, với chi phí thấp, được sử dụng làm chất tải nhiệt. Sau khi làm mát, nước có thể được tái sử dụng cho các mục đích sinh hoạt.

Lọc bụi: Dòng khí đã giảm nhiệt được chuyển đến thiết bị lọc bụi túi vải. Tại đây, các hạt bụi va chạm với thành ống túi vải và rơi xuống thùng chứa bụi.

Hấp thụ khí SO2: Khí sạch sau khi lọc bụi tiếp tục được dẫn vào tháp hấp thụ, nơi dung dịch hấp thụ sẽ loại bỏ SO2. Khí được đưa từ dưới lên trong khi dung dịch hấp thụ chảy từ trên xuống, tạo ra phản ứng giữa chúng.

Tách chất ô nhiễm: Chất ô nhiễm trong dòng khí được giữ lại trong dung dịch, trong khi khí sạch thoát lên trên và được thải ra ngoài qua ống khói.

Điều chỉnh theo loại nhiên liệu: Tùy thuộc vào loại nhiên liệu sử dụng và loại khí thải phát sinh, các phương án xử lý có thể khác nhau.

Quy trình thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Sau khi rời khỏi buồng đốt, khói thải được dẫn qua ống thải nhờ sự hỗ trợ của quạt hút ly tâm, giúp vận chuyển không khí từ thiết bị lọc ướt. Tại đây, tro bụi và muội than được lọc sạch hoàn toàn. Sau đó, khí thải được chuyển vào tháp hấp thụ.

Tháp hấp thụ được thiết kế đặc biệt để loại bỏ các khí độc hại sinh ra từ quá trình đốt cháy nhiên liệu, như CO, SOx và NOx, thông qua dung dịch sữa vôi được cung cấp từ hệ thống bơm định lượng.

Quá trình hấp thụ khí độc hại bằng chất lỏng diễn ra thông qua việc hòa tan các chất khí trong dung dịch khi chúng tiếp xúc. Quá trình này bao gồm ba bước chính:

Khuếch tán: Các phân tử chất ô nhiễm trong khí thải khuếch tán đến bề mặt của chất lỏng hấp thụ.
Hòa tan: Chất khí thâm nhập và hòa tan vào bề mặt của chất hấp thụ.
Khuếch tán sâu: Chất khí đã hòa tan tiếp tục khuếch tán vào sâu trong khối chất lỏng hấp thụ.

Trong tháp hấp thụ của hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi đốt củi, dung dịch sữa vôi được bơm liên tục từ đỉnh tháp xuống các lớp mâm tiếp xúc. Khí thải chứa CO, SOx, và NOx được dẫn từ dưới lên, tạo điều kiện cho quá trình tiếp xúc giữa pha khí và pha lỏng diễn ra dễ dàng. Quá trình hấp thụ diễn ra trong tháp với điều kiện đẳng nhiệt.

Khi khí ra khỏi thiết bị hấp thụ, nó sẽ trở thành không khí sạch và được quạt hút đẩy vào ống khói để thải ra ngoài. Dung dịch hấp thụ được bơm tuần hoàn từ ngăn chứa vào thiết bị hấp thụ. Tro bụi và muội than sẽ được thải bỏ định kỳ, và dung dịch hấp thụ cũng sẽ được kiểm tra và thải bỏ theo lịch trình hợp lý.

Các tiêu chí lựa chọn thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Để lựa chọn hệ thống và công nghệ xử lý khí thải phù hợp, nhằm nâng cao hiệu quả và tối ưu chi phí, cần xem xét các tiêu chí sau:

Tối ưu hóa thiết kế và mặt bằng: Hệ thống cần được thiết kế sao cho tối ưu hóa việc sử dụng không gian lắp đặt.

Công nghệ hiện đại: Lựa chọn công nghệ xử lý khí thải tiên tiến cho phép thu nhỏ kích thước hệ thống mà vẫn đảm bảo hiệu quả tối ưu.

Nâng cao hiệu quả xử lý: Hệ thống cần tăng cường hiệu quả xử lý khí thải từ 10% đến 30% so với các công nghệ xử lý cũ.

Tối ưu mỹ quan công trình: Thiết kế hệ thống cần đảm bảo tính thẩm mỹ, tạo ra không gian lắp đặt đẹp mắt và chuyên nghiệp.

Tối ưu hóa chi phí: Cần xem xét các chi phí đầu tư, chi phí quản lý và giá thành xử lý khí thải để đảm bảo tính khả thi kinh tế.

Dễ dàng nâng cấp và điều chỉnh: Hệ thống nên cho phép nâng cấp, mở rộng và điều chỉnh công suất xử lý khí thải một cách dễ dàng, đồng thời hạn chế việc tháo dỡ hay phá bỏ các công trình hiện có vẫn còn giá trị sử dụng.

Đơn vị chuyên thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Dr.Air là một đơn vị chuyên nghiệp trong lĩnh vực thiết kế và cung cấp hệ thống xử lý khí thải cho lò hơi. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi cam kết mang đến các giải pháp tối ưu và hiệu quả nhất nhằm giảm thiểu tác động tiêu cực của khí thải đến môi trường. Đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của Dr.Air được đào tạo bài bản và có kiến thức sâu rộng về công nghệ xử lý khí thải, luôn cập nhật các công nghệ tiên tiến nhất để đảm bảo rằng hệ thống xử lý khí thải không chỉ hiệu quả mà còn thân thiện với môi trường.

Chúng tôi cung cấp giải pháp tùy chỉnh, thiết kế các hệ thống phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng khách hàng, từ quy mô nhỏ đến lớn. Bên cạnh đó, Dr.Air sử dụng các công nghệ hiện đại để tối ưu hóa hiệu quả xử lý khí thải, đồng thời tiết kiệm chi phí vận hành. Đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ khách hàng trong suốt quá trình triển khai và vận hành hệ thống.

Với cam kết chất lượng hàng đầu, Dr.Air đảm bảo các hệ thống được thiết kế và lắp đặt đạt tiêu chuẩn cao nhất. Hãy để Dr.Air đồng hành cùng bạn trong việc bảo vệ môi trường và nâng cao hiệu quả sản xuất!