Với sự phát triển không ngừng của thị trường sản xuất hạt nhựa, việc xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa đã trở thành một vấn đề cấp bách đối với các doanh nghiệp trong ngành. Khí thải từ quá trình sản xuất hạt nhựa không chỉ gây ô nhiễm môi trường mà còn ảnh hưởng đến sức khỏe con người và hệ sinh thái. Vì vậy, việc áp dụng các công nghệ xử lý khí thải hiệu quả là điều cần thiết để giảm thiểu tác động xấu của khí thải đối với môi trường và con người.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cung cấp thông tin chi tiết về vấn đề này, giúp các doanh nghiệp trong ngành sản xuất hạt nhựa có thể lựa chọn được phương án xử lý khí thải phù hợp nhất. Chúng tôi cũng sẽ giới thiệu về công nghệ xử lý khí thải Dr.Air – một giải pháp toàn diện và hiệu quả cho việc xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa.

Tác hại nghiệm trọng từ khí thải sản xuất hạt nhựa

Trong quá trình sản xuất hạt nhựa, có nhiều hoạt động phát sinh khí thải như ép đùn, đùn thổi, đúc khuôn và gia cường sợi. Những hoạt động này tạo ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs), hợp chất vô cơ và bụi. Các hợp chất chính trong khí thải bao gồm xylene, toluene, ethylbenzene, styrene, HCl, HF, NH3 và các hạt nhựa siêu mịn và tro bay.

Những khí thải này không chỉ gây mùi khó chịu mà còn có thể gây ra các vấn đề về hô hấp, da liễu và thần kinh. Ngoài ra, chúng cũng ảnh hưởng đến sức khỏe của con người và gây ô nhiễm môi trường, đặc biệt là khi được thải ra vào không khí mà không được xử lý đúng cách.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả của công nghệ xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa

Có nhiều yếu tố có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của công nghệ xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa như:

• Chất lượng và tính chất của khí thải: Khí thải sản xuất hạt nhựa có thể chứa nhiều loại hợp chất hữu cơ khác nhau, do đó cần phải được xác định rõ để lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp.
• Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm và pH của khí thải có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của công nghệ xử lý.
• Thiết bị và công nghệ sử dụng: Việc lựa chọn thiết bị và công nghệ phù hợp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình xử lý khí thải.
• Quy trình vận hành và bảo trì: Việc vận hành và bảo trì thiết bị đúng cách sẽ giúp duy trì hiệu quả của công nghệ xử lý khí thải.

Dr.Air cung cấp giải pháp hoàn hảo để xử lý khí thải trong quá trình sản xuất hạt nhựa.

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về giải pháp xử lý khí thải nhựa hiệu quả và an toàn. Dr.Air cung cấp giải pháp xử lý với hệ thống bao gồm một loạt các thành phần công nghệ cao. Bắt đầu với quạt tách dầu 3 lớp, giúp loại bỏ hiệu quả các hạt dầu và một số tạp chất lớn từ khí thải trước khi chúng đến các bộ phận lọc tiếp theo. Tiếp theo, thiết bị lọc tĩnh điện được sử dụng để thu giữ các hạt nhỏ hơn và các tạp chất khác bằng cách tạo ra một trường điện từ mạnh mẽ, làm tăng hiệu quả lọc đến mức tối đa.

Đặc biệt, thiết bị UV kết hợp với than hoạt tính – một giải pháp đột phá trong việc khử mùi và các chất ô nhiễm độc hại cũng được tích hợp trong hệ thống, đảm bảo không chỉ loại bỏ các hạt mà còn cả các chất gây ô nhiễm khó xử lý. Cuối cùng, quạt ly tâm trong hệ thống này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo lưu lượng khí thải liên tục và ổn định, từ đó tối ưu hóa hiệu quả của toàn bộ hệ thống.

Với sự kết hợp các thiết bị công nghệ tiên tiến này, hệ thống xử lý khí thải hạt nhựa của Dr.Air không chỉ mang lại giải pháp hiệu quả cao trong việc làm sạch khí thải mà còn góp phần bảo vệ môi trường và sức khỏe con người.

1. Máy tách dầu 3 lớp

Bộ lọc tách dầu hoạt động theo nguyên lý lực ly tâm là một phương pháp hiệu quả để loại bỏ hơi dầu từ dòng khí thải. Khi dòng khí chứa hơi dầu đi qua bộ lọc, các cánh quạt đồng trục sẽ ngăn không cho hơi dầu đi qua và tạo ra hiệu ứng lực ly tâm. Cấu trúc của bộ lọc được thiết kế với các thanh inox có đường kính nhỏ, giúp không khí đi qua mà vẫn ngăn chặn hơi dầu.

Nhờ tính chất bám dính của hơi dầu, khi dòng khí thải chạy qua bộ lọc, hơi dầu sẽ bám vào các thanh nan và cuối cùng tạo thành giọt dầu. Khi cánh quạt quay ở tốc độ cao, lực ly tâm sẽ đẩy các giọt dầu ra ngoài, giữ cho toàn bộ hơi dầu được giữ lại trong bộ lọc. Điều này giúp làm sạch dòng khí thải và ngăn không cho hơi dầu xâm nhập vào môi trường.

Để thuận tiện cho việc bảo dưỡng và vận hành, bộ lọc cũng được thiết kế với cửa xả dầu ở phía đáy, giúp người sử dụng dễ dàng thu hồi và xử lý dầu thải một cách tiện lợi. Với công nghệ lọc hiện đại này, việc duy trì sạch sẽ cho máy móc và bảo vệ môi trường trở nên dễ dàng hơn.

2. Máy lọc tĩnh điện

Được tối ưu về hệ thống hoạt động, máy lọc tĩnh điện Dr.Air có khả năng loại bỏ những hạt bụi kích thước siêu nhỏ 0.01 – 10 µm, loại bỏ đa dạng các loại khói bụi và chất gây ô nhiễm như: tro, bụi mịn, khói, khí thải có độ ẩm cao, hạt bụi xi măng, lọc hạt dầu mỡ, axit, sơn, nhựa … hệ thống là giải pháp lọc sạch các dòng khí hỗn hợp tối ưu được rất nhiều doanh nghiệp lựa chọn sử dụng để xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa.

Cấu tạo hệ thống lọc bụi tĩnh điện Dr.Air gồm 4 phần chính: Phin lọc tĩnh điện dạng ống, bộ cấp điện cao áp, hệ thống phin lọc sơ cấp & vỏ máy bằng thép được sơn tĩnh điện.

CÔNG NGHỆ LỌC BỤI TĨNH ĐIỆN : Sử dụng nguyên lý ion hóa phân tử khí, bụi & lực hút các hạt trái dấu trong vùng điện trường lớn, loại bỏ bụi kích thước 10 – 0.005µm, tỉ lệ lọc sạch 85 đến 99%. Nền tảng 2 công nghệ lọc tĩnh điện – “Electrostatic Precipitation Filter” & lọc tĩnh điện ướt – “Wet Electrostatic Precipitators”.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống lọc bụi tĩnh điện Dr.Air

Lọc bụi tĩnh điện Dr.Air là hệ thống sử dụng lực điện tích tĩnh điện tạo vùng trường điện lớn lọc loại bỏ các hạt mịn như bụi có kích thước nhỏ và khói ra khỏi dòng không khí chạy qua buồng lọc.

▶️ Buồng lọc bụi tĩnh điện cấu tạo thành hình hộp chữ nhật hoặc hình tháp tròn có đặt các tấm cực song song hoặc các dây thép gai bên trong.

▶️ Tiếp đó bụi mịn hay khói nhẹ bay lơ lửng trong không khí sẽ được đưa qua buồng lọc đặt các tấm cực này

▶️ Điện cao áp một chiều cấp vào các tấm cực tạo thành vùng điện trường cường độ lớn.

▶️ Các hạt bụi nhỏ khi đi qua vùng điện trường mạnh này bị ion hoá thành các phân tử ion mang điện tích âm sau đó chuyển động về phía tấm cực dương và bám vào tấm cực đó.

3. Thiết bị UV – Than hoạt tính loại bỏ mùi và chất độc hại trong khí thải

Ánh sáng cực tím có bước sóng 254 nm từ đèn UV được sử dụng để xử lý khí thải bằng cách chiếu xạ các chất gây ô nhiễm như amoniac, trimetylamin, hydro sunfua, metyl sunfua, metyl mercaptan, cacbon đisunfua styren, VOCs và các phân tử hữu cơ khác. Chùm tia cực tím năng lượng cao này có khả năng làm nứt các liên kết trong các phân tử ô nhiễm, biến chúng thành các hợp chất phân tử nhỏ hơn, dễ dàng phân hủy và loại bỏ khỏi môi trường.

Ngoài ra, ánh sáng UV từ đèn cũng có thể tạo ra bước sóng 185 nm, giúp tạo ra ozone (O3) từ khí oxy trong không khí. Ozone là một chất khí có tính oxy hóa mạnh, giúp phân hủy các chất gây mùi hôi và chuyển hóa chúng thành các hợp chất không gây ô nhiễm như nước và carbon dioxide. Quá trình này giúp làm sạch không khí và cải thiện chất lượng môi trường sống.

Bộ lọc than hoạt tính hoạt động bằng cách hấp phụ các chất ô nhiễm vào cấu trúc lỗ của chất nền cacbon. Các chất ô nhiễm bị giữ lại bên trong cấu trúc lỗ này, giúp làm sạch không khí trước khi được thải ra ngoài qua ống dẫn khí. Quá trình này giúp loại bỏ khí, hơi hóa chất và các phân tử mùi khó chịu từ không khí, mang lại không khí trong lành và an toàn cho sức khỏe con người.

Ưu điểm của hệ thống xử lý khí thải hạt nhựa Dr.Air

Hệ thống xử lý khí thải hạt nhựa của Dr.Air sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật, làm nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho các nhà máy và cơ sở sản xuất đang tìm kiếm phương án hiệu quả để quản lý và xử lý khí thải. Dưới đây là một số ưu điểm chính của hệ thống này:

1. Hiệu quả lọc cao: Nhờ sự kết hợp của nhiều công nghệ lọc khác nhau như quạt tách dầu 3 lớp, thiết bị lọc tĩnh điện, và thiết bị UV kết hợp với than hoạt tính, hệ thống này có khả năng loại bỏ hiệu quả một loạt các hạt và tạp chất từ lớn đến siêu nhỏ, cũng như khử mùi và chất ô nhiễm hữu cơ.
2. Tiết kiệm chi phí: Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với các phương pháp đơn lẻ, nhưng giải pháp này giúp tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì trong dài hạn. Tuổi thọ thiết bị cao, ít hao phí năng lượng.
3. Dễ dàng bảo trì và vận hành: Các thành phần của hệ thống được thiết kế để dễ dàng truy cập và bảo trì, từ đó giảm thời gian ngừng máy và tăng hiệu quả sản xuất.
4. Bảo vệ môi trường: Giảm thiểu phát thải các chất độc hại và hạt nhựa ra môi trường, góp phần bảo vệ môi trường sống và sức khỏe cộng đồng.
5. Ứng dụng rộng rãi: Hệ thống có thể áp dụng cho nhiều loại khí thải khác nhau, đặc biệt hiệu quả đối với khí thải sản xuất hạt nhựa. Dr.Air sẽ tùy chỉnh thiết bị để phù hợp với nhiều loại hình sản xuất và kích thước nhà máy khác nhau, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các doanh nghiệp

Những ưu điểm này làm cho hệ thống xử lý khí thải hạt nhựa của Dr.Air trở thành một lựa chọn hấp dẫn cho các doanh nghiệp mong muốn cải thiện chất lượng không khí và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.

Quy trình xử lý khí thải nhựa tại Dr.Air Việt Nam

Dr.Air Việt Nam đã xây dựng quy trình xử lý khí thải ngành sản xuất hạt nhựa theo các bước cụ thể và khoa học, đảm bảo hiệu quả và an toàn cho môi trường.

Bước 1: Khảo sát và đánh giá khí thải

• Đội ngũ kỹ sư của Dr.Air tiến hành khảo sát, đánh giá chất lượng khí thải từ nhà máy sản xuất nhựa
• Xác định thành phần bụi, chất độc hại có trong khí thải để lựa chọn giải pháp xử lý phù hợp.

Bước 2: Thiết kế hệ thống xử lý khí thải

• Dựa trên dữ liệu khảo sát, kỹ sư thiết kế hệ thống xử lý khí thải phù hợp, bao gồm lọc tĩnh điện, xử lý UV,than hoạt tính, máy tách dầu…
• Đảm bảo hiệu suất xử lý cao và tiết kiệm chi phí.

Bước 3: Lắp đặt và vận hành hệ thống

• Công nhân kỹ thuật của Dr.Air tiến hành lắp đặt hệ thống xử lý khí thải theo thiết kế.
• Huấn luyện nhân viên vận hành, bảo trì hệ thống để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.

Bước 4: Kiểm tra và bảo trì định kỳ

• Dr.Air thực hiện kiểm tra, bảo trì hệ thống định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.
• Sửa chữa, thay thế linh kiện khi cần thiết để hệ thống luôn hoạt động tốt nhất.

Quy trình xử lý khí thải sản xuất nhựa tại Dr.Air Việt Nam được thực hiện một cách chuyên nghiệp và khoa học, đảm bảo mang lại hiệu quả cao và an toàn cho môi trường.

Video thực tế hệ thống xử lý khí thải nhà máy sản xuất hạt nhựa do Dr.Air thực hiện

Hệ thống xử lý khí thải hạt nhựa của Dr.Air là một giải pháp toàn diện và hiệu quả, phù hợp với các doanh nghiệp đang tìm cách giải quyết các thách thức liên quan đến quản lý và xử lý khí thải trong sản xuất. Với sự kết hợp của nhiều công nghệ tiên tiến, hệ thống này không chỉ cải thiện đáng kể chất lượng khí thải mà còn đảm bảo an toàn vận hành, tiết kiệm năng lượng và dễ dàng bảo trì. Đây là một lựa chọn xuất sắc cho các doanh nghiệp mong muốn tăng cường trách nhiệm môi trường, bảo vệ sức khỏe cộng đồng và đảm bảo tuân thủ các quy định pháp lý về môi trường. Hệ thống xử lý khí thải của Dr.Air chắc chắn sẽ là một đầu tư đáng giá, góp phần vào sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Quý khách hàng có bất cứ thắc mắc gì về giải pháp xử lý hay các sản phẩm máy lọc tĩnh điện Dr.Air có thể liên hệ ngay với chúng tôi thông qua số Hotline: 0901.856.888 để được tư vấn chi tiết và tham quan hệ thống !

Tháp phun lốc xoáy xử lý khí thải Dr.Air TS

116,620,000₫

Máy UV công nghiệp kết hợp Carbon xử lý khí thải ngành dệt nhuộm Dr.Air CBUV-30K

320,200,000₫

Máy UV công nghiệp xử lý khói và mùi ngành nhựa Dr.Air UV-15K

111,240,000₫

Máy UV công nghiệp kết hợp Carbon xử lý khí thải sản xuất thép Dr.Air CBUV-5K

73,500,000₫